固态与锂金属电池，是下一代锂电技术升级的核心方向。硫化物固态电解质、锂金属负极材料对水、氧极度敏感，微量水汽、氧气就会引发材料变质、产生硫化氢有毒气体，甚至带来起火、爆炸风险，对产线工艺环境、安全防护、运营成本提出严苛挑战。

米开罗那深耕固态及锂金属电池成套装备，依托密封干燥箱系统，打造全链路水氧环境控制解决方案，覆盖锂金属熔铸、挤压、压延复合、切叠等核心工序，从工艺环境、环境安全、环境成本三大维度，保障产线稳定落地。

 极致工艺环境管控，守住制程底线

硫化物固态电解质制备全流程，要求环境露点稳定≤-60℃，关键工序水氧含量控制≤1ppm。水分一旦侵入，硫化物材料会快速反应生成硫化氢，直接破坏电解质性能；锂金属负极遇水发生腐蚀、遇氧产生氧化，造成锂枝晶、电池短路报废。

米开罗那密封干燥箱搭载全封闭式转轮除湿机组与水吸附净化循环系统，可稳定实现-60℃~-70℃超低露点环境，同步配套溶剂回收处理，适配干法、湿法多类型工艺；可与手套箱无缝联动，兼顾研发小试、中试放大到量产整线，满足锂金属熔铸、挤压、锂铜复合、切叠成型全工序的惰性低水氧生产条件，实现从单机手套箱到密封干燥房整线的环境连续可控。

 全维度环境安全设计，筑牢生产防线

锂金属、硫化物材料自带高风险属性：硫化物遇水析出剧毒硫化氢，锂金属和水反应极易引发燃爆。米开罗那密封干燥箱采用全不锈钢焊接密封断层结构，分区隔离作业空间，独立排风、残留物分解回收排空，阻止有毒气体积聚；不锈钢箱体自带防火隔离能力，阻隔火情蔓延。

系统配套智能物联管理平台，基于西门子PLC+物联网远程监控，实时采集露点、压力、气体浓度等数据，异常自动预警；动态正压控制持续补入干燥空气，杜绝外界湿气侵入，把锂金属熔铸、挤压复合等高风险工序的安全风险前置管控，保障人员、设备、产线安全。

 智能化节能方案，大幅降低环境运营成本

区别于传统低湿房高能耗模式，米开罗那密封干燥箱创新双模式除湿逻辑：高露点工况启用转轮除湿，超低露点工况切换水吸附净化循环，整体运行能耗下降50%以上。

箱体采用模块化拼装结构，SUS304不锈钢密封管线与腔体，材料复用率≥95%，后期产线搬迁、改造综合成本降低60%；箱体尺寸支持定制，可灵活对接锂金属熔铸机、挤压机、复合一体机、切叠设备，适配不同产线布局。全套系统打通物联网数据追溯，海量存储露点、能耗、设备运行日志，方便生产质量管理、工艺复盘，以更低运维成本，支撑固态、锂金属电池产业化落地。

米开罗那，锂电池智能制造一站式解决方案领导者，以密封干燥箱超低露点环境控制技术，赋能固态电池、锂金属电池从实验室走向规模化量产。